वैरिएबल फ़्रीक्वेंसी ड्राइव (VFDs) के लिए बुनियादी समस्या निवारण तरीके

परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव (VFD) हमेशा विश्वसनीय नहीं होते हैं; कभी -कभी, उन्हें मरम्मत या प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है। VFDs अक्सर प्रक्रिया परिवर्तन या अनुप्रयोग मुद्दों के संकेतक के रूप में काम करते हैं। अनेक VFD S LCD या LED डिस्प्ले का उपयोग करके, या खुले इंटरलॉक या फॉल्ट संकेत के माध्यम से संवाद करता है। अधिकांश अनुप्रयोगों में, वीएफडी ऑपरेटर नियंत्रण, प्रक्रिया नियंत्रण संकेतों और पीएलसी के साथ बातचीत करते हैं। जब वास्तविक समस्याएं प्रक्रिया से संबंधित होती हैं, तो VFD और इन बाहरी नियंत्रणों के बीच बातचीत के मुद्दे एक ड्राइव समस्या के रूप में दिखाई दे सकते हैं। मशीन ऑपरेटरों के साथ प्रक्रियाओं और ड्राइव के लक्षणों पर चर्चा करना अक्सर समस्या क्षेत्र की पहचान करने में मदद कर सकता है (देखें साइडबार 'मशीन ऑपरेटरों से बात कर रहा है')।

यदि बाहरी नियंत्रण ठीक से काम कर रहे हैं, तो VFD सिस्टम का उपयोग करके व्यवस्थित रूप से समस्याओं की पहचान करें। यदि स्थिति संकेतक रोशनी काम नहीं कर रही है, तो इनपुट एसी पावर को सत्यापित करें। यदि स्टेटस इंडिकेटर लाइट्स अभी भी एसी पावर को सत्यापित करने या पुनर्स्थापित करने के बाद प्रदर्शित नहीं होती हैं, तो नियंत्रण शक्ति की जांच करें और यदि आवश्यक हो तो इसे पुनर्स्थापित करें।

अगर VFD सफलतापूर्वक चल रहा है, लेकिन अचानक शुरू करने में विफल रहता है, या यदि ड्राइव शुरू होता है, लेकिन असामान्य रूप से संचालित होता है, तो जांचें कि क्या नैदानिक ​​स्थिति प्रदर्शन किसी गलती को इंगित करता है। VFD के उपयोगकर्ता मैनुअल में दोष विवरण और समस्या निवारण चरणों में होना चाहिए। इनपुट वोल्टेज, डीसी बस, वाहक आवृत्ति, आउटपुट आवृत्ति, वोल्टेज, वर्तमान, और I/O, साथ ही नियंत्रण स्थिति जैसे चर की निगरानी के लिए डायग्नोस्टिक्स या कीपैड नियंत्रण का उपयोग करें। ये पैरामीटर सामान्य VFDs पर प्रदर्शित होते हैं। I/O स्थिति यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक प्रारंभ स्थितियों की निगरानी के लिए बिट्स का उपयोग करता है कि वे सक्षम हैं और संभावित बाधाओं को शुरू करने के लिए पहचान करते हैं। नियंत्रण स्थिति गति संदर्भ स्रोत को इंगित करती है, जिसका उपयोग आने वाली गति या दिशा संकेतों को सत्यापित करने के लिए किया जा सकता है।

उच्च बस दोष

उच्च बस दोष बाहरी कारकों के कारण होने वाले सामान्य मुद्दे हैं। मशीन जड़ता द्वारा उत्पन्न एसी लाइन या 'सेवा लोड ' में क्षणिक वोल्टेज स्पाइक्स उच्च बस दोषों को जन्म दे सकता है। लोड मोटर की कमान की गति की तुलना में तेजी से तेजी से घूमता रहता है। ऐसे मामलों में, VFD एक उच्च बस दोष यात्रा करता है और खुद को बचाने के लिए अछूता गेट द्विध्रुवी ट्रांजिस्टर (IGBTS) को बंद कर देता है। यदि एक उच्च बस दोष का संकेत दिया गया है, तो यदि आवश्यक हो तो लोड क्षमता से मेल खाने के लिए एसी पावर स्थिरता और मंदी के समय को समायोजित करें। यदि तेजी से मंदी की आवश्यकता होती है, तो डायनेमिक ब्रेकिंग या पावर कंट्रोल सर्किट जोड़े जा सकते हैं।

अति -दोषपूर्ण दोष

एक और आम गलती है। जब एक अति -दोष का समस्या निवारण करते हैं, तो यह सुनिश्चित करने के लिए सभी पावर कनेक्शन की जांच करके शुरू करें कि वे ठीक से जुड़े हुए हैं। ढीले कनेक्शन या तार टूटना अक्सर अपराधी होते हैं जब अति -संबंधी और नियंत्रण के मुद्दे उत्पन्न होते हैं। ढीले बिजली कनेक्शन के परिणामस्वरूप ओवरवॉल्टेज और ओवरक्रैक हो सकता है, जिससे फ्यूज और वीएफडी क्षति हो सकती है। ढीले नियंत्रण तारों से अस्थिर ड्राइव प्रदर्शन होता है, जिसके परिणामस्वरूप अप्रत्याशित गति में उतार -चढ़ाव होता है या नियंत्रित करने में असमर्थता होती है Vfd । यदि VFD पर उपलब्ध है, तो ऑटो-ट्यून फ़ंक्शन का उपयोग करें। कई ड्राइव के ऑटो-ट्यूनिंग फ़ंक्शन ड्राइव को कनेक्टेड मोटर की पहचान करने की अनुमति देते हैं, जिससे प्रोसेसर एल्गोरिदम में रोटर जानकारी का उपयोग अधिक सटीक वर्तमान नियंत्रण के लिए सक्षम होता है। VFDs फ्लक्स करंट के लिए भी क्षतिपूर्ति कर सकते हैं, जिससे वर्तमान उत्पादक टोक़ का बेहतर नियंत्रण हो सकता है। दोनों ओवर और अंडरकंट की स्थिति मोटर्स के लिए परेशानी भरा हो सकता है।

अगला कदम यांत्रिक भार या पहना या क्षतिग्रस्त घटकों पर अत्यधिक घर्षण की जांच करना है। आवश्यकतानुसार घटकों की मरम्मत या बदलें। इनपुट वोल्टेज और त्वरण की जाँच करें। यदि इनपुट वोल्टेज बहुत कम है या त्वरण दर बहुत तेजी से सेट की जाती है, तो एक अति -दोष हो सकता है। त्वरण को कम करें या इस गलती को ठीक करने के लिए इनपुट वोल्टेज को स्थिर करें।

उच्च शुरुआती लोड करंट

उच्च वर्तमान/लोड रीडिंग यांत्रिक युग्मन या प्रक्रिया गति/लोड में अस्पष्टीकृत परिवर्तनों का संकेत दे सकता है। कई पंपों और प्रशंसकों की शक्ति आवश्यकताएं गति (S3) के क्यूब के लिए आनुपातिक हैं। केवल कुछ मिनट प्रति मिनट के लिए लोड चलाने से वीएफडी ओवरलोड हो सकता है। ओवरलोड स्थितियों से बचने के लिए स्टार्टअप से पहले घटकों की जाँच की जानी चाहिए। गैर-काम करने वाले घंटों के दौरान लोड किए गए कन्वेयर बेल्ट को स्टार्टअप से पहले अनलोड किया जाना चाहिए। पंप ब्लॉकेज से बचने के लिए उपयोग में नहीं होने पर पंपों को बसे सॉलिड्स से साफ किया जाना चाहिए। लोड पर बर्फ या नमी के गठन से बचें। गीली सामग्री सूखी लोगों की तुलना में भारी होती है और कन्वेयर पर अधिक लोड उत्पन्न कर सकती है, जिससे मोटर और वीएफडी अधिभार हो सकते हैं।

उच्च शुरुआती भार को कम करने का एक तरीका विस्तारित त्वरण दरों के साथ एक VFD का उपयोग करना है। यह सुविधा लोड के धीमे और चिकनी स्टार्टअप के लिए अनुमति देती है, बजाय उन्हें शुरुआती स्थिति में झटके देने के। इस प्रकार का स्टार्टअप यांत्रिक घटकों पर आसान है और इसमें उत्पादन लाइन की आवश्यकताएं कम होती हैं क्योंकि VFD केवल 100 से 150% लोड को अवशोषित करता है।

परिचालन अस्थिरता

यदि VFD असामान्य रूप से काम कर रहा है, लेकिन दोषों का संकेत नहीं दे रहा है, तो यह बाहरी कारकों के कारण हो सकता है या ड्राइव स्वयं विफल हो सकता है। VFD विफलताओं के कारण को समझना समस्या के मूल कारण को निर्धारित करने में मदद करता है। अक्सर अनदेखी की जाती है, मूल कारण आमतौर पर प्रक्रिया में अस्थिरता होती है, जो वीएफडी को प्रतिकूल परिस्थितियों में संचालित करने के लिए मजबूर करती है। नेत्रहीन मलिनकिरण या क्रैकिंग के संकेतों के लिए VFD का निरीक्षण करें, घटकों की क्षति या ओवरहीटिंग का संकेत दें। जलाए गए या खंडित घटक सामान्य वीएफडी ऑपरेशन को बाधित करेंगे। दोषपूर्ण घटकों को बदलें और इसे वापस ऑपरेशन में डालने से पहले VFD का परीक्षण करें। बिजली के मुद्दे जैसे कि थंडरस्टॉर्म या सिस्टम ओवरलोड से पावर सर्जेस, सार्वजनिक उपयोगिताओं में परिवर्तन, या अप्रत्याशित वोल्टेज सर्ज वीएफडी प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं।

प्रदूषण विफलता

पर्यावरणीय संदूषण VFD विफलता का एक रोका योग्य कारण है। धूल, नमी, या अन्य संभावित प्रवाहकीय वायुजनित कणों के लिए VFD को दूषित करने की जाँच करें। घटक या सर्किट बोर्ड के निशान पर निशान या चाप के निशान प्रदूषण की विफलता के सबूत का संकेत देते हैं। यदि प्रदूषण अत्यधिक है, तो VFD को प्रदूषण स्रोत से पर्यावरण को बदलकर या एक उचित NEMA-रेटेड संलग्नक प्रदान करके अलग-अलग करें। यदि धूल, नमी, या संक्षारक वाष्प से स्पष्ट हवाई प्रदूषण है, तो VFD कम से कम NEMA-12 बाड़े में होना चाहिए।

इसके अलावा, जांचें कि क्या वीएफडी के आंतरिक शीतलन प्रशंसक और घटक हीटसिंक दूषित हैं। क्लॉग्ड प्रशंसक VFD को अपने तापमान विनिर्देशों के बाहर संचालित करने के लिए मजबूर करते हैं, संभवतः अपर्याप्त शीतलन के कारण समय से पहले विफलता के लिए अग्रणी। जांचें कि क्या प्रशंसकों में ग्रीस और अन्य दूषित पदार्थ हैं जो असर और अन्य प्रशंसक घटक विफलताओं का कारण बन सकते हैं। VFD के आंतरिक और बाहरी घटकों, प्रशंसकों, ब्लोअर, फिल्टर और हीट सिंक सहित, प्रदूषण-प्रेरित विफलताओं के जोखिम को कम करने के लिए मासिक रूप से साफ किया जाना चाहिए।

तापमान दोष

ड्राइव को अपने वातावरण में एक निर्दिष्ट तापमान सीमा के भीतर काम करना चाहिए। यह सुनिश्चित करने के लिए बाड़े के अंदर और बाहर तापमान को मापें कि यह निर्माता के निर्दिष्ट पर्यावरणीय विनिर्देशों के भीतर आता है। आवश्यक तापमान विनिर्देशों को पूरा करने में विफलता से वीएफडी की समय से पहले विफलता हो सकती है, क्योंकि कई बिजली घटक सामान्य संचालन के लिए पर्याप्त शीतलन पर निर्भर करते हैं। यदि परिवेश का तापमान बहुत अधिक है, तो अतिरिक्त शीतलन को बाड़े में जोड़ा जाना चाहिए, या VFD को एक ऐसे क्षेत्र में स्थानांतरित किया जाना चाहिए जहां परिवेश का तापमान निर्दिष्ट सीमा के भीतर आता है। कम परिवेश का तापमान भी मुद्दों का कारण बन सकता है। संक्षेपण बन सकता है और घटक या वीएफडी विफलता का नेतृत्व कर सकता है।

अन्य विफलताएं

वीएफडी के दुरुपयोग के कारण कई विफलताएं होती हैं। प्रक्रियाओं में परिवर्तन, जैसे कि लोड या गति में भिन्नता; बिजली कंपनी से क्षमता में परिवर्तन जैसे विद्युत मुद्दे; या पर्यावरणीय परिचालन स्थितियों में परिवर्तन जो आसानी से स्पष्ट नहीं हो सकते हैं, वीएफडी विफलता के प्रमुख कारण हो सकते हैं। विफलता के कारण को निर्धारित करने का प्रयास करते समय, प्रक्रिया की स्थिरता और शर्तों का आकलन करें।

यदि VFD अभी भी उपरोक्त चेक करने के बाद कार्य नहीं करता है, तो निर्माता से संपर्क करें। अधिकांश VFD आपूर्तिकर्ताओं ने तकनीकी सहायता कर्मियों को प्रशिक्षित किया है जो समस्या का निदान करने में सहायता प्रदान कर सकते हैं। यदि प्रतिस्थापन आवश्यक है, तो तकनीकी सहायता कर्मी आपको प्रतिस्थापन भागों या एक नई ड्राइव का चयन करने में मदद कर सकते हैं। विनिर्माण प्रक्रिया में एम्बेडेड एक बुद्धिमान उपकरण के रूप में, VFD अनुप्रयोग और उपकरण प्रदर्शन की गहरी समझ प्रदान कर सकता है। समस्याओं को समझने और समस्या निवारण के लिए आवश्यक जानकारी के साथ रखरखाव कर्मियों को प्रदान करके, वीएफडी मुद्दों को जल्दी से पहचाना जा सकता है, और कभी -कभी प्रक्रिया या परिचालन मुद्दों की पहचान की जा सकती है, जिससे कारखाने के संचालन की बहाली और उत्पादकता में वृद्धि हुई है।