Bahasa indonesia
Tampilan: 55 Penulis: Editor Situs Waktu Penerbitan: 2024-03-07 Asal: Lokasi
Variabel frekuensi drive (VFD) tidak selalu dapat diandalkan; Terkadang, mereka membutuhkan perbaikan atau penggantian. VFD sering berfungsi sebagai indikator perubahan proses atau masalah aplikasi. Banyak VFD S berkomunikasi menggunakan tampilan LCD atau LED, atau melalui interlock terbuka atau indikasi kesalahan. Di sebagian besar aplikasi, VFD berinteraksi dengan kontrol operator, sinyal kontrol proses, dan PLC. Ketika masalah aktual terkait dengan proses, masalah interaksi antara VFD dan kontrol eksternal ini mungkin muncul sebagai masalah drive. Membahas proses dan menggerakkan gejala dengan operator mesin sering dapat membantu mengidentifikasi area masalah (lihat sidebar 'Berbicara dengan Operator Mesin ').
Jika kontrol eksternal berfungsi dengan baik, secara sistematis mengidentifikasi masalah menggunakan sistem VFD. Jika lampu indikator status tidak berfungsi, verifikasi daya AC input. Jika lampu indikator status masih belum ditampilkan setelah memverifikasi atau memulihkan daya AC, periksa daya kontrol dan kembalikan jika perlu.
Jika VFD telah berjalan dengan sukses tetapi tiba -tiba gagal memulai, atau jika drive dimulai tetapi beroperasi secara tidak normal, periksa apakah tampilan status diagnostik menunjukkan kesalahan. Panduan Pengguna VFD harus memiliki deskripsi kesalahan dan langkah pemecahan masalah. Gunakan diagnostik atau kontrol tombol untuk memantau variabel seperti tegangan input, bus DC, frekuensi pembawa, frekuensi output, tegangan, arus, dan I/O, serta status kontrol. Parameter ini ditampilkan pada VFD umum. Status I/O menggunakan bit untuk memantau kondisi awal yang diperlukan untuk memastikan mereka diaktifkan dan mengidentifikasi cincang potensial untuk memulai. Status kontrol menunjukkan sumber referensi kecepatan, yang dapat digunakan untuk memverifikasi kecepatan atau sinyal arah yang masuk.
Kesalahan bus tinggi adalah masalah umum yang disebabkan oleh faktor eksternal. Paku tegangan transien di garis AC atau 'Layanan Layanan ' yang dihasilkan oleh mesin inersia dapat menyebabkan kesalahan bus tinggi. Beban terus berputar pada kecepatan lebih cepat dari kecepatan motor yang diperintahkan. Dalam kasus seperti itu, VFD melakukan kesalahan bus tinggi dan mematikan transistor bipolar gerbang terisolasi (IGBT) untuk melindungi dirinya sendiri. Jika kesalahan bus tinggi diindikasikan, pastikan konsistensi daya AC dan sesuaikan waktu perlambatan agar sesuai dengan kapasitas beban jika perlu. Jika perlambatan cepat diperlukan, sirkuit pengereman dinamis atau kontrol daya dapat ditambahkan.
Kesalahan umum lainnya adalah arus berlebih. Saat memecahkan masalah kesalahan arus berlebih, mulailah dengan memeriksa semua koneksi daya untuk memastikan mereka terhubung dengan benar. Koneksi yang longgar atau kerusakan kawat sering kali merupakan penyebab saat arus berlebih dan masalah kontrol muncul. Koneksi daya yang longgar dapat mengakibatkan tegangan berlebih dan arus berlebih, yang menyebabkan sekering yang meledak dan kerusakan VFD. Kabel kontrol longgar menyebabkan kinerja drive yang tidak stabil, menghasilkan fluktuasi kecepatan yang tidak terduga atau ketidakmampuan untuk mengontrol Vfd . Jika tersedia di VFD, gunakan fungsi Auto-Tune. Banyak fungsi tuning otomatis drive memungkinkan drive untuk mengidentifikasi motor yang terhubung, memungkinkan penggunaan informasi rotor dalam algoritma prosesor untuk kontrol arus yang lebih akurat. VFD juga dapat mengkompensasi arus fluks, memungkinkan kontrol yang lebih baik dari torsi produksi saat ini. Kondisi yang lebih tinggi dan arus bawah dapat merepotkan bagi motor.
Langkah selanjutnya adalah memeriksa beban mekanis atau gesekan berlebihan pada komponen aus atau rusak. Perbaiki atau ganti komponen sesuai kebutuhan. Periksa tegangan dan akselerasi input. Jika tegangan input terlalu rendah atau laju percepatan diatur terlalu cepat, kesalahan arus berlebih dapat terjadi. Turunkan akselerasi atau menstabilkan tegangan input untuk memperbaiki kesalahan ini.
Pembacaan arus/beban yang tinggi dapat menunjukkan perubahan yang tidak dapat dijelaskan dalam kopling mekanis atau kecepatan/beban proses. Persyaratan daya dari banyak pompa dan kipas sebanding dengan kubus kecepatan (S3). Menjalankan beban hanya beberapa menit per menit dapat membebani VFD. Komponen harus diperiksa sebelum startup untuk menghindari situasi kelebihan beban. Sabuk pengiring yang dimuat selama jam kerja yang tidak bekerja harus diturunkan sebelum startup. Pompa harus dibersihkan dari padatan yang diselesaikan saat tidak digunakan untuk menghindari penyumbatan pompa. Hindari pembentukan es atau kelembaban pada beban. Bahan basah lebih berat dari yang kering dan dapat menghasilkan lebih banyak beban pada konveyor, yang mengarah ke motor dan kelebihan VFD.
Salah satu cara untuk mengurangi beban awal yang tinggi adalah dengan menggunakan VFD dengan laju akselerasi yang diperluas. Fitur ini memungkinkan startup beban yang lambat dan halus, daripada menyentaknya ke kondisi awal. Jenis startup ini lebih mudah pada komponen mekanis dan memiliki persyaratan jalur produksi yang lebih rendah karena VFD hanya menyerap 100 hingga 150% dari beban.
Jika VFD beroperasi secara tidak normal tetapi tidak menunjukkan kesalahan, itu mungkin karena faktor eksternal atau drive itu sendiri mungkin gagal. Memahami penyebab kegagalan VFD membantu menentukan akar penyebab masalah. Seringkali diabaikan, akar penyebab biasanya ketidakstabilan dalam proses, memaksa VFD untuk beroperasi dalam kondisi yang buruk. Periksa secara visual VFD untuk tanda -tanda perubahan warna atau retak, menunjukkan kerusakan atau kepanasan komponen. Komponen yang dibakar atau retak akan menghambat operasi VFD normal. Ganti komponen yang rusak dan uji VFD sebelum mengembalikannya ke dalam operasi. Masalah listrik seperti lonjakan daya dari badai atau kelebihan sistem, perubahan utilitas publik, atau lonjakan tegangan yang tidak terduga dapat mempengaruhi kinerja VFD.
Kontaminasi lingkungan adalah penyebab kegagalan VFD yang dapat dicegah. Periksa debu, kelembaban, atau partikel udara yang berpotensi konduktif lainnya yang mencemari VFD. Jejak atau tanda busur pada jejak papan komponen atau sirkuit menunjukkan bukti kegagalan polusi. Jika polusi berlebihan, mengisolasi VFD dari sumber polusi dengan mengubah lingkungan atau memberikan selungkup NEMA yang sesuai. Jika ada polusi udara yang jelas dari debu, kelembaban, atau uap korosif, VFD harus setidaknya dalam selungkup NEMA-12.
Juga, periksa apakah kipas pendingin internal dan heatsink komponen dari VFD terkontaminasi. Kipas yang tersumbat memaksa VFD untuk beroperasi di luar spesifikasi suhunya, berpotensi menyebabkan kegagalan prematur karena pendinginan yang tidak mencukupi. Periksa apakah kipas memiliki minyak dan kontaminan lainnya yang dapat menyebabkan bantalan dan kegagalan komponen kipas lainnya. Komponen internal dan eksternal VFD, termasuk kipas, blower, filter, dan heat sink, harus dibersihkan setiap bulan untuk mengurangi risiko kegagalan yang diinduksi polusi.
Drive harus beroperasi dalam kisaran suhu tertentu di lingkungannya. Ukur suhu di dalam dan di luar selungkup untuk memastikannya berada di dalam spesifikasi lingkungan yang ditentukan pabrikan. Kegagalan untuk memenuhi spesifikasi suhu yang diperlukan dapat menyebabkan kegagalan prematur VFD, karena banyak komponen daya bergantung pada pendinginan yang memadai untuk operasi normal. Jika suhu sekitar terlalu tinggi, pendinginan tambahan harus ditambahkan ke selungkup, atau VFD harus dipindahkan ke area di mana suhu sekitar berada dalam kisaran yang ditentukan. Suhu ambien yang rendah juga dapat menyebabkan masalah. Kondensasi dapat terbentuk dan menyebabkan kegagalan komponen atau VFD.
Banyak kegagalan disebabkan oleh penyalahgunaan VFD. Perubahan proses, seperti variasi beban atau kecepatan; masalah listrik, seperti perubahan kapasitas dari perusahaan listrik; atau perubahan dalam kondisi operasi lingkungan yang mungkin tidak mudah terlihat, dapat menjadi penyebab utama kegagalan VFD. Saat mencoba menentukan penyebab kegagalan, nilai konsistensi dan kondisi proses.
Jika VFD masih tidak berfungsi setelah melakukan pemeriksaan di atas, hubungi produsen. Sebagian besar pemasok VFD telah melatih personel dukungan teknis yang dapat memberikan bantuan dalam mendiagnosis masalah. Jika penggantian diperlukan, personel dukungan teknis dapat membantu Anda memilih suku cadang pengganti atau drive baru. Sebagai perangkat cerdas yang tertanam dalam proses pembuatan, VFD dapat memberikan pemahaman yang mendalam tentang kinerja aplikasi dan peralatan. Dengan memberikan informasi pemeliharaan dengan informasi yang diperlukan untuk memahami dan memecahkan masalah, masalah VFD dapat dengan cepat diidentifikasi, dan kadang -kadang memproses atau masalah operasional dapat diidentifikasi, yang mengarah pada pemulihan operasi pabrik dan peningkatan produktivitas.
