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Visualizações: 80 Autor: Editor de sites Publicar Tempo: 2024-04-24 Origem: Site
A aplicação da tecnologia de regulação da velocidade de frequência variável na indústria têxtil é extensa e sua presença pode ser vista em várias máquinas de giro e tecelagem. A aplicação da tecnologia de frequência variável ao equipamento têxtil pode não apenas melhorar os níveis de eficiência da produção e automação, mas também reduzir a intensidade da mão -de -obra para os trabalhadores. Ele pode aumentar a operação automática de economia de energia, aumentar as taxas de economia de energia e fornecer várias funções, como operação contínua durante interrupções instantâneas de energia e aceleração síncrona e desaceleração das velocidades da correia transportadora. Abaixo estão exemplos da aplicação de unidades de frequência variáveis (VFDs ) na indústria têxtil.
Devido à discrepância potencial de velocidade entre a seção de enrolamento do quadro espontâneo e o rolo frontal durante a inicialização e a parada, a tensão excessiva ou insuficiente no escavação pode ocorrer facilmente, levando a variações na espessura da rovção. Para mitigar esse problema, medidas preventivas são incorporadas ao projeto de transmissões de quadros itinerantes, como reatores, relés de tempo e embreagens eletromagnéticas.
Os reatores abordam principalmente o estado trifásico desequilibrado do motor durante a inicialização da estrutura, reduzindo o torque de partida do motor para obter uma inicialização suave. Relés de tempo e embreagens eletromagnéticas, por outro lado, desengate a torre do cilindro de enrolamento durante o desligamento da estrutura do setor, o enrolamento do cilindro interrompendo enquanto o rolo dianteiro continua a produzir o mecanismo devido à inércia. Esse arranjo permite um certo grau de relaxamento entre as asas do rolo e do eixo, impedindo a tensão excessiva ao reiniciar a estrutura itinerante.
No entanto, essas medidas preventivas exibem desvantagens significativas no uso prático. Em primeiro lugar, os reatores são conectados em série com uma fase do circuito trifásico, alavancando o princípio do desequilíbrio trifásico para reduzir o torque de partida do motor. Após a conclusão da start-up do quadro de item, o relé de tempo curto-circuito o reator para restaurar o motor a um estado trifásico equilibrado e iniciar a operação normal. Qualquer mau funcionamento no relé do tempo pode levar a uma operação prolongada do motor em um estado trifásico desequilibrado, causando superaquecimento e dano. Em segundo lugar, o tempo de desengajamento da embreagem eletromagnética para a parada é regulamentado por dois relés de coordenação, dificultando o controle do grau de relaxamento do mecanismo. Além disso, a embreagem eletromagnética é propensa a falhas. Consequentemente, essas medidas preventivas raramente são mantidas na produção real, e a questão das variações itinerantes permanece sem solução. Atualmente, os quadros itinerantes novos e adaptados empregam tecnologia de frequência variável CA para enfrentar esse desafio tecnológico. Os testes realizados no quadro itinerante do FA491 antes e após a adaptação mostraram uma redução de 2-3% no CV% da espessura do roving durante a fase de inicialização e uma diminuição de mais de 90% nas variações rotativas.
O quadro de roving de alta velocidade FA491 é um novo tipo de quadro espontâneo desenvolvido nos últimos anos na China. Utiliza computadores industriais, PLCs e VFDs para controlar quatro motores, respectivamente, dirigindo as asas do eixo, rolos, bobina e elevação dos tendões do dragão, eliminando dispositivos de mudança de velocidade do cone, dispositivos de moldagem e simplificando o mecanismo. Possui alta eficiência, confiabilidade, baixo ruído, facilidade de operação e manutenção. Com boa adaptabilidade de processo e quebras de fios reduzidos, ele atinge velocidades de até 1500 rpm, incorporando novas tecnologias como diálogo humano-máquina, estacionamento e posicionamento automático. Representa uma estrutura de roving de alto nível.
A máquina de dimensionamento utiliza a tecnologia de controle de velocidade de frequência variável para reduzir a aplicação de estruturas e motores mecânicos. No retrofit da máquina de dimensionamento da série G142, o controle de velocidade de frequência variável CA é empregado, reduzindo o primeiro conjunto de transmissões mecânicas continuamente variáveis no design original, além de eliminar um motor servo e um motor de velocidade lenta. Para atender aos requisitos do processo de dimensionamento, a transformação de velocidade de lenta para principal e a elevação/desaceleração são modificadas em controle de velocidade contínuo e de escapamento com base na velocidade do processo de inicialização, permitindo o ajuste da pressão durante as alterações de velocidade para obter a taxa de dimensionamento equilibrado.
A máquina de dimensionamento do tipo GA308 adota uma unidade distribuída CA. A calha de dimensionamento superior, a calha de dimensionamento inferior e o cilindro de secagem são acionados por motores de frequência variável CA, enquanto o eixo de tecelagem e o rolo de tração são acionados individualmente por motores de frequência variável de servo CA. Emprega um total de 5 VFDs, 2 controladores servo, bem como sensores para pressão, temperatura e recuperação. Controlado por um computador industrial e um controlador lógico programável (PLC), constitui um sistema de controle distribuído. O PLC é responsável por controlar a operação geral da máquina e os parâmetros como a taxa de recuperação, a temperatura na câmara de secagem e a calha de dimensionamento e a pressão do rolo de dimensionamento. Toda a máquina está sob o controle do computador industrial. Com alta precisão de controle, desempenho estável e baixa taxa de falhas, esta máquina representa um equipamento de alta qualidade e alto nível.
No processo de fiação, é essencial para que a transmissão elétrica do equipamento de processamento na fiação de algodão seja estável, garantindo uma operação suave durante a corrida, a inicialização e o ajuste da velocidade. Isso garante tensão uniforme da fibra, reduzindo os valores desiguais de peso e CV da lasca. No sistema de transmissão de equipamentos de giro de algodão, cintos e engrenagens são principalmente responsáveis. No entanto, devido à dureza inicial do motor elétrico, fenômenos como derrapagem da correia e impacto na engrenagem ocorrem inevitavelmente durante a corrida e a startup. Quanto mais engrenagens no sistema de transmissão mecânica, maior a probabilidade de dano da engrenagem. A aplicação da tecnologia de frequência de variável CA pode efetivamente abordar esses problemas, alcançando uma inicialização suave, eliminando o choque mecânico durante a startup, realizando a regulação da velocidade de escala, atendendo aos requisitos do processo de produção e melhorando a qualidade do fio. Ao aplicar essa tecnologia a alterações na contagem de fios, não há necessidade de trocar de engrenagem ou polias. Em vez disso, as mudanças na velocidade do processo do equipamento podem ser realizadas simplesmente ajustando a frequência.
As máquinas tradicionais à moda antiga são inevitavelmente falhas devido a fatores como limitações tecnológicas da época, custos de fabricação e demanda de mercado. Por exemplo, no sistema de acionamento da máquina de cardagem A186D, a embreagem eletromagnética tem uma alta taxa de falhas, geralmente levando ao tempo de inatividade da máquina e incêndios ocasionais, causando certas perdas na eficiência da produção e na qualidade do produto. A mão -de -obra e os recursos significativos são necessários para manutenção e manutenção. Algumas empresas abandonaram o uso de embreagens eletromagnéticas da roda de inércia, o que leva à ocorrência de lascas e, em casos graves, bordas quebradas e teias de algodão quebradas durante o processo de conversão de velocidades lentas para rápidas, afetando a qualidade do lasco. Algumas empresas tentam remediar essas deficiências de equipamentos por meio de métodos operacionais inadequados, resultando em uma grande quantidade de lascas de resíduos, o que é igualmente indesejável.
O processo de melhoria do status de operação das máquinas de cartão envolve várias medidas. Por exemplo, a máquina de cardagem A186D está equipada com motores de dupla velocidade, rodas de inércia e embreagens eletromagnéticas no sistema de transmissão mecânica para obter elevação e descida de velocidade suave. No projeto das máquinas de cardamento A186E, A186F e FA201, um elemento de controle adicional da conversão de estrela-delta para o motor é introduzido para melhorar ainda mais a inclinação da elevação e a velocidade de descida. As máquinas de cartão FA201B e FA212 adotam controle de velocidade de frequência CA, alcançando assim o ajuste arbitrário da inclinação da velocidade e a função variável arbitrária da velocidade de processamento, fornecendo um bom exemplo para a retrato de máquinas antigas.
Através da adaptação do equipamento A186D com tecnologia de controle de velocidade de frequência CA, o desempenho do equipamento não apenas pode ser melhorado e o tempo de inatividade reduzido, mas a eficiência da produção e a qualidade do SLIVER também podem ser aprimoradas.
A tecnologia de controle de velocidade de frequência variável é uma tecnologia crucial para a indústria têxtil, especialmente para equipamentos têxteis tradicionais. À medida que a indústria têxtil da China acelera seu processo de internacionalização, permanece uma certa lacuna em comparação com o nível avançado internacional devido a restrições tecnológicas. Para restringir essa lacuna, a China vem rompendo continuamente na integração eletromecânica de máquinas têxteis, aplicando ativamente a tecnologia de frequência variável CA ao controle de máquinas têxteis. Há um esforço conjunto para desenvolver excelentes inversores de máquinas têxteis e controladores de servo -servo com direitos de propriedade intelectual independentes na China, promovendo vigorosamente a tecnologia de automação industrial.
