Pусский
Просмотры: 80 Автор: редактор сайта. Публикация Время: 2024-04-24 Происхождение: Сайт
Применение технологии регулирования скорости с переменной частотой в текстильной промышленности обширно, и ее присутствие можно увидеть в различных прядильных и ткацких механизмах. Применение технологии переменной частоты к текстильному оборудованию может не только повысить эффективность производства и уровни автоматизации, но и снизить интенсивность рабочей силы для работников. Он может улучшить автоматическую энергосберегающую работу, повысить скорость энергосбережения и обеспечить различные функции, такие как непрерывная работа во время мгновенных отключений электроэнергии и синхронное ускорение и замедление скоростей конвейерной ленты. Ниже приведены примеры применения переменные частотные диски (VFD ) в текстильной промышленности.
Из-за потенциального несоответствия скорости между обмотчивой секцией бродячих рамки и передним валлером во время запуска и остановки, чрезмерное или недостаточное натяжение в бродяги может легко возникнуть, что приводит к изменениям толщиной бродячих. Чтобы смягчить эту проблему, профилактические меры включаются в конструкцию переносительных передач, таких как реакторы, реле времени и электромагнитные сцепления.
Реакторы в основном обращаются к несбалансированному трехфазному состоянию двигателя во время запуска бродячих рамков, уменьшая стартовый крутящий момент двигателя для достижения мягкого запуска. Временные реле и электромагнитные сцепления, с другой стороны, отключают башню от обмотки цилиндра во время отключения кадры, останавливая обмотку цилиндров, в то время как передний ролик продолжает выходить из -за инерции. Такое расположение позволяет получить определенную степень расслабления между роликовыми и шпиндельными крыльями, предотвращая чрезмерное напряжение при перезапуске бродячих рамки.
Однако эти превентивные меры демонстрируют значительные недостатки в практическом использовании. Во-первых, реакторы соединены последовательно с одной фазой трехфазной схемы, используя принцип трехфазного дисбаланса для уменьшения стартового крутящего момента двигателя. По завершении запуска бродячих рамков время реле времени зажигает реактор, чтобы восстановить двигатель в сбалансированное трехфазное состояние и инициировать нормальную работу. Любая неисправность в реле времени может привести к длительной работе двигателя в несбалансированном трехфазном состоянии, вызывая перегрев и повреждение. Во -вторых, время разъединения электромагнитной муфты для остановки регулируется двумя временными реле в координации, что затрудняет контроль степени расслабления. Более того, электромагнитная муфта склонна к разрушению. Следовательно, такие профилактические меры редко поддерживаются в фактическом производстве, и проблема роветных вариаций остается нерешенной. В настоящее время как новые, так и модернизированные бродячие рамки используют технологию переменной частоты переменного тока для решения этой технологической задачи. Испытания, проведенные на бродячих рамке FA491 до и после модернизации, показали снижение на 2-3% в CV% толщины ровинки во время фазы запуска и снижение более чем на 90% в вариациях.
Высокоскоростная кадра FA491-это новый тип бродячих рамков, разработанных в последние годы в Китае. В нем используются промышленные компьютеры, ПЛК и VFD для управления четырьмя двигателями, соответственно, управляя крыльями веретена, роликами, шпобам и подъемам сухожилий дракона, исключая устройства, изменяющие скорость шкива конуса, устройства для литья и упрощение механизма. Он может похвастаться высокой эффективностью, надежностью, низким шумом, простотой работы и обслуживанием. При хорошей адаптивности процесса и уменьшенных разрывах пряжи он достигает скорости до 1500 об / мин, включая новые технологии, такие как диалог человека, парковка и автоматическое позиционирование. Он представляет собой высокий уровень кадры.
Машина размеров использует технологию управления скоростью переменной частоты для уменьшения применения механических структур и двигателей. В модернизации машины размеров серии G142 используется управление скоростью переменной частоты переменного тока, уменьшая первый набор механических непрерывных переменных трансмиссий в исходной конструкции, а также исключает один сервоприводный двигатель и один медленное двигатель. Чтобы соответствовать требованиям процесса размеров, преобразование скорости от медленного в основное и повышение/замедление модифицировано в непрерывное и беспрепятственное управление скоростью на основе скорости процесса запуска, что позволяет регулировать давление во время изменения скорости для достижения сбалансированного размера.
Машина размеров типа GA308 принимает распределенный привод AC. Верхний впадины, впадины нижних размеров и цилиндр для сушки приводятся в действие с переменными частотными двигателями переменного тока, в то время как ткацкая ось и тяговый ролик индивидуально приводятся в систему с частотными двигателями переменных переменного тока. В нем используется в общей сложности 5 VFD, 2 серво -контроллера, а также датчики для давления, температуры и восстановления. Контролируемый промышленным компьютером и программным логическим контроллером (ПЛК), он представляет собой распределенную систему управления. ПЛК отвечает за контроль общей работы и параметров машины, таких как скорость восстановления, температура в сушильной камере и впадину размера, а также давление ролика размеров. Вся машина находится под управлением промышленного компьютера. С высокой точностью управления, стабильной производительностью и низкой частотой отказов эта машина представляет собой высококачественное и высокоуровневое оборудование.
В процессе спиннирования важно для стабильного электрической передачи оборудования для обработки в хлопковом спиннинге, обеспечивая плавную работу во время пробега, запуска и регулировки скорости. Это обеспечивает равномерное натяжение волокна, уменьшая неравномерную вес и значения CV Sliver. В системе трансмиссии с помощью хлопкового прядильного оборудования, ремни и шестерни в основном ответственны. Тем не менее, из -за начальной твердости электродвигателя, такие явления, как проскальзывание ремней и воздействие снаряжения, неизбежно возникают во время бега и запуска. Чем больше передач в системе механической передачи, тем выше вероятность повреждения передачи. Применение технологии переменной частоты переменного тока может эффективно решать эти проблемы, достигнув плавного запуска, устранения механического шока во время запуска, реализации беспрепятственного регулирования скорости, удовлетворения требований процесса производства и улучшения качества пряжи. При применении этой технологии к изменениям в счете пряжи нет необходимости переключать передачи или шкивы. Вместо этого изменения скорости процесса оборудования могут быть достигнуты просто путем настройки частоты.
Традиционные старомодные карточные машины неизбежно ошибочны из-за таких факторов, как технологические ограничения эпохи, производственные затраты и рыночный спрос. Например, в системе привода кардирующей машины A186D у электромагнитной муфты имеет высокую частоту отказов, часто приводя к времени простоя машины и случайным пожарам, что приводит к определенным потери в эффективности производства и качеством продукта. Значительная рабочая сила и ресурсы требуются для технического обслуживания и обслуживания. Некоторые предприятия отказались от использования электромагнитных сцеплений инерционных колес, что приводит к возникновению SLIRS и, в серьезных случаях, сломанных краев и сломанных хлопковых сетей в процессе конвертации с медленных в быстрых скоростей, влияя на качество ленты. Некоторые предприятия пытаются исправить эти недостатки оборудования с помощью неправильных методов эксплуатации, что приводит к большому количеству отходов, что одинаково нежелательно.
Процесс улучшения статуса операции кардирующих машин включает в себя различные меры. Например, карточная машина A186D оснащена двухскоростными двигателями, инерционными колесами и электромагнитными сцеплениями в системе механической передачи для достижения плавной скорости и спуска. При проектировании A186E, A186F и FA201-картинных машин вводятся дополнительный элемент управления преобразованием Star-Delta для двигателя для дальнейшего улучшения наклона высоты и скорости спуска. Карточные машины FA201B и FA212 принимают управление скоростью частоты переменной переменной переменной переменной, тем самым достигая произвольной регулировки наклона скорости и произвольной переменной функции скорости обработки, обеспечивая хороший пример для модернизации старых машин.
Благодаря модернизации оборудования A186D с технологией управления частотой переменной частоты переменной частоты, то может быть улучшена производительность оборудования, а также снижение времени простоя, но и эффективность производства и качество SLIVER также могут быть повышены.
Технология управления скоростью переменной частоты является важной технологией для текстильной промышленности, особенно для традиционного текстильного оборудования. Поскольку текстильная промышленность Китая ускоряет процесс интернационализации, остается определенный пробел по сравнению с международным продвинутым уровнем из -за технологических ограничений. Чтобы сузить этот пробел, Китай постоянно прорывался в электромеханической интеграции текстильного механизма, активно применяя технологию переменной частоты переменной частоты к управлению текстильным механизмом. Существуют согласованные усилия по разработке превосходных инверторов текстильной машины и контролеров сервоприводов AC с независимыми правами интеллектуальной собственности в Китае, энергично продвигая технологию промышленной автоматизации.
