ភាសាខ្មែរ
ការមើល: 108 អ្នកនិពន្ធ: កម្មវិធីនិពន្ធវែបសាយត៍បោះពុម្ភម៉ោង: 2024-04-07 ប្រភពដើម: កន្លេង
ក្នុងន័យសាមញ្ញដំណើរការផលិតនៃកម្មវិធីបំលែងប្រេកង់អាចត្រូវបានបែងចែកជាពីរផ្នែកធំ: ដំណើរការផលិតក្រុមប្រឹក្សាភិបាល PCB និងដំណើរការផលិតម៉ាស៊ីនពេញលេញ។
ដោយសារតែដំណាក់កាលនីមួយៗនៃដំណើរការផលិតផលិតបានទទួលការត្រួតពិនិត្យគុណភាពយ៉ាងម៉ត់ចត់ ក្រុមហ៊ុនបម្លែងប្រេកង់ប្រេកង់ ធានាថាដំណើរការផលិតទាំងមូលគឺជាដំណើរការគ្រប់គ្រងធានានូវគុណភាពផលិតផល។ អត្ថបទនេះណែនាំដំណើរការផលិតកម្មរបស់ ឧបករណ៍បំលែងប្រេកង់ប្រេកង់ ផ្តល់ឱ្យមិត្តរួមការងារឱ្យមានឱកាសសម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរនិងការរៀនសូត្រ។
ការកែច្នៃក្តារដំណើរការ→ [ខ] ការធ្វើតេស្តក្រុមប្រឹក្សាភិបាលដំបូង→ [គ។ ] ភាពចាស់→ [ឃ] ការធ្វើតេស្ត៍ក្រុមប្រឹក្សាភិបាលអនុវិទ្យាល័យ (PQC)
បច្ចុប្បន្នអ្នកផលិតកម្មវិធីបំលែងប្រេកង់ចិនប្រើវិធីសាស្រ្តសំខាន់ពីរសម្រាប់ការប្រឌិតក្តារចុច:
នៅក្នុងវិធីសាស្រ្តនេះក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍បំភ្លឺប្រេកង់ផ្តល់ជូនប្លង់កុំព្យូទ័រសញ្ញាបត្រសំភារៈនិងបញ្ជីពាក់ព័ន្ធទៅឱ្យក្រុមហ៊ុនផលិតខាងក្រៅ។ ក្រុមហ៊ុនផលិតខាងក្រៅទាំងនេះប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាម៉ោនលើផ្ទៃដី (SMT) សម្រាប់ការដោះស្រាយភាគច្រើន។ វិធីសាស្រ្តនេះគឺចំណាយតិចប្រសិទ្ធភាពនិងកម្រិតខ្ពស់នៃបច្ចេកវិទ្យា។ គិតត្រឹមពេលនេះអ្នកផលិតកម្មវិធីបញ្ចុះសពប្រេកង់ជាច្រើនបានបញ្ចប់ភាគច្រើននៃក្រុមប្រឹក្សាភិបាល PCB របស់ពួកគេតាមរយៈការផលិតខាងក្រៅ។
ផ្ទុយទៅវិញការផលិតក្នុងផ្ទះទាក់ទងនឹងការប្រមូលផ្តុំអេឡិចត្រូនិចដោយបុគ្គលិកនៅក្នុងកន្លែងរបស់ក្រុមហ៊ុនផលិតប្រេកង់ប្រេកង់។ វិធីសាស្រ្តនេះទាក់ទងនឹងការបំពេញបន្ថែមធ្យូងថ្មខាងក្រៅដែលមានសមាសធាតុបន្ថែមប៉ារ៉ាម៉ែត្រនិងអាយស៊ីអេសជាក់លាក់។ ខណៈពេលដែលវិធីសាស្រ្តនេះផ្តល់នូវការគ្រប់គ្រងកាន់តែច្រើនវាទំនងជាមិនសូវមានប្រសិទ្ធភាពនិងចំណាយច្រើនបើប្រៀបធៀបទៅនឹងការផលិតខាងក្រៅ។
ចាប់តាំងពីមានទាំងសមាសធាតុម៉ោនលើផ្ទៃឡើងលើនៅលើបន្ទះ PCB នៃក្រុមហ៊ុនផលិតប្រេកង់ដំណើរការអនុវត្តតាមសមាសធាតុម៉ោនលើផ្ទៃ solder មុនសមាសធាតុបន្ថែម។ យោងទៅតាមបញ្ជីសមាសធាតុផ្សំសមាសធាតុម៉ោនលើផ្ទៃដែលត្រូវការនិងអាយស៊ីអេសត្រូវបានចេញមកលើក្តារ។ តាមការធ្វើឱ្យមានលក្ខណៈស្តង់ដារនៃដំណើរការប្រតិបត្ដិការរបស់វាធានានូវភាពត្រឹមត្រូវនៃសមាសធាតុម៉ោននិងផ្ទៃលើផ្ទៃនិងគុណភាពនៃការដាក់ចានសំណប៉ាហាំងដូច្នេះការកែលម្អដំណើរការនៃការប្រឌិតរបស់ PCB ។
វិធីសាស្ត្រកែច្នៃមានដូចខាងក្រោម: 1) សមាសធាតុដែលកំពុងកំណត់ 2) ប្លង់; 3) កម្មវិធីជំនួយ; 4) ការត្រួតពិនិត្យ; 5) Tining; 6) ការតុបតែង; 7) ការកែសំរួល; 8) Sold ការត្រួតពិនិត្យរួមគ្នា; 9) ការត្រួតពិនិត្យសៀគ្វីខ្លី 10) ការសំអាតគ្រប់ជ្រុងជ្រោយគ្រប់ជ្រុងជ្រាយនិងបាល់ Solds នៅលើភាគីទាំងពីរនៃបន្ទះ PCB ។
វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការយកចិត្តទុកដាក់លើការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍និងការប្រើប្រាស់នៃការលក់អ៊ីនធឺណេតក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការដើម្បីការពារបាតុភូតដូចជា Soldering និមិត្ដរូបភាពដែលខកខានការភ្ជាប់ការភ្ជាប់គ្នានិងការជ្រៀតចូល Solder មិនពេញលេញ។
តាមរយៈការធ្វើតេស្តធានាថាសៀគ្វីទាំងអស់ដំណើរការជាធម្មតាហើយថាក្តារចុចបង្ហាញនិងមុខងារត្រឹមត្រូវ។ វត្ថុសំខាន់នៃការត្រួតពិនិត្យគឺជាបន្ទាយត្រួតពិនិត្យមេក្តារថាមពលក្តារចុច។ ល។
តាមរយៈការដាក់បន្ទះ PCB ទៅវ័យចំណាស់ការធ្វើតេស្តស្ថេរភាពនៃសមាសធាតុរបស់វា។ ពេលវេលាចាស់ទូទៅគឺ 24 ម៉ោង។
ដោយប្រើវិធីសាស្រ្តដូចគ្នានឹងការធ្វើតេស្ត៍ក្តារទី 1 បានរកឃើញបន្ទះក្រុមប្រឹក្សាភិបាល PCB ឡើងវិញបន្ទាប់ពីមានភាពចាស់ដើម្បីធានាភាពជឿជាក់និងភាពធន់ទ្រាំនឹងភាពចាស់នៃសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៃសមាសធាតុនីមួយៗ។
ដំណើរការការត្រួតពិនិត្យ→②pqcដំណើរការត្រួតពិនិត្យ→③តើដំណើរការត្រួតពិនិត្យ→⑤fqcដំណើរការត្រួតពិនិត្យ→កម្មវិធីត្រួតពិនិត្យ⑦oqc
ដំណើរការនៃសមាសធាតុតូចៗ
ដំណើរការនៃសមាសធាតុតូចៗគឺជាការងាររៀបចំសម្រាប់ការជួបប្រជុំគ្នាដោយឥតគិតថ្លៃ។ សមាសធាតុតូចៗមួយចំនួនចាំបាច់ត្រូវកែច្នៃមុនពេលដែលការជួបប្រជុំគ្នាដោយឥតគិតថ្លៃអាចកើតឡើងបាន។
ដំណើរការសមាសធាតុខ្នាតតូចជាចម្បងរួមមានទិដ្ឋភាពដូចខាងក្រោមៈ
- ដំណើរការកង្ហារ
- ដំណើរការកម្មវិធី Capacacitor ឬដំណើរការកម្មវិធី Capacitor
- ដំណើរការក្តារអន្តរកម្មអ៊ីហ្គិត
- ដំណើរការបញ្ជូនត
- កែច្នៃឧបករណ៍បំលែង
- ដំណើរការក្តាររង
- ការជួបប្រជុំគ្នានៃការសាកថ្ម
- ការភ្ជាប់ស៊ីម៉ងត៍ស៊ីម៉ងត៍
- ដំណើរការនៃវត្ថុធាតុដើមលួសផ្សេងៗ។ ល។
ក្នុងអំឡុងពេលនៃដំណើរការដំឡើង PQC ទទួលខុសត្រូវចំពោះការធ្វើអធិការកិច្ចល្បាតនៅនឹងកន្លែងការត្រួតពិនិត្យឯកទេសនិងការធ្វើអធិការកិច្ចចៃដន្យ។ ការត្រួតពិនិត្យពេលវេលានិងវិធីសាស្រ្តនៃការត្រួតពិនិត្យដើម្បីធ្វើការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងតឹងរឹងលើផលិតផលដែលបានផលិតរួមទាំងការធ្វើអធិការកិច្ចនៃការត្រួតពិនិត្យផលិតផលខ្នាតតូចនិងការត្រួតពិនិត្យម៉ាស៊ីនពេញលេញ។
ធាតុត្រួតពិនិត្យត្រូវបានបែងចែកជា:
ការត្រួតពិនិត្យសន្និបាតអ្នកគាំទ្រនិងការលក់
ការត្រួតពិនិត្យផ្ទាំង Capacitor Solding ឬ Capacitor
ការត្រួតពិនិត្យក្រុមប្រឹក្សាភិបាល jgbt របស់ Igbt Soldoss Soldering
ការត្រួតពិនិត្យខ្សែបញ្ជូនបន្ត
ការត្រួតពិនិត្យរបស់ Transformer Soldering
ការត្រួតពិនិត្យជណ្តើរយន្តបានកើនឡើង
ការត្រួតពិនិត្យការជួបប្រជុំគ្នានៃការសាកថ្មការសាកថ្ម
ការត្រួតពិនិត្យការតភ្ជាប់នៃឧបករណ៍ធន់ស៊ីម៉ងត៍
ការត្រួតពិនិត្យដំណើរការនៃដំណើរការនៃវត្ថុធាតុលួសផ្សេងៗ។ ល។
គោលបំណងនៃការបំបាត់កំហុសរបស់ម៉ាស៊ីនទាំងមូលគឺត្រូវកែសំរួលប៉ារ៉ាម៉ែត្រសៀគ្វីសាកល្បងផ្សេងៗគ្នាដើម្បីផ្គូផ្គងតម្លៃដែលបានបង្ហាញឬការការពារដែលមានតំលៃពិតប្រាកដ។
អធិការកិច្ចទូទៅ: ពិនិត្យមើលថាតើមានវត្ថុបរទេសនៅខាងក្នុងតួមួយចំនួនមិនថាវត្ថុរូបវ័ន្តបញ្ជីសម្ភារៈនិង 'ផលិតផលផលិតផល ' មានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាទេហើយថាតើការភ្ជាប់សមាសធាតុសំខាន់ត្រឹមត្រូវដែរឬទេ។
ការធ្វើតេស្តគ្មានបន្ទុក: កែតម្រូវតម្លៃដែលបានបង្ហាញនៃវ៉ុលបញ្ចូលដើម្បីផ្គូផ្គងតម្លៃពិតប្រាកដ។
ការធ្វើតេស្តបន្ទុក: លៃតម្រូវលទ្ធផលបច្ចុប្បន្នតម្លៃបច្ចុប្បន្ននិង 'ic ' តម្លៃត្រូវនឹងប៉ារ៉ាម៉ែត្រការពាររបស់ម៉ូដែលម៉ាស៊ីននិងស៊េរីម៉ាស៊ីនផ្សេងៗគ្នា។ ទិន្នផលបច្ចុប្បន្នតម្លៃបច្ចុប្បន្នជាកម្មសិទ្ធិរបស់ការផ្ទុកលើសទម្ងន់ទូទៅហើយតម្លៃ 'អូស៊ី ' ជាកម្មសិទ្ធិរបស់ហួសកំរិត។ សូមមើលឯកសារដែលត្រូវគ្នាសម្រាប់នីតិវិធីប្រតិបត្តិការជាក់លាក់។
ការធ្វើតេស្តផ្សេងទៀត: ការធ្វើតេស្តការបរាជ័យនៃថាមពលថាមពលការប្រើប្រាស់ថាមពលតេស្តហ្វ្រាំងនិងការធ្វើតេស្តក្តារចុចខាងក្នុងនិងខាងក្រៅមួយចំនួន។ ល។
ដំណើរការភាពចាស់របស់ម៉ាស៊ីនទាំងមូលបន្ទាប់ពីម៉ាស៊ីនឆ្លងកាត់ការបំបាត់កំហុសវាមានអាយុកាលដោយបុគ្គលិកជំនាញ។
FQC ទទួលខុសត្រូវចំពោះការត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ថាតើការកែសំរួលធ្វើឡើងដោយបុគ្គលិកបំបាត់កំហុសទៅកាន់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងៗបំពេញតាមតម្រូវការ។ ឆ្លើយឆ្លងប៉ារ៉ាម៉ែត្រខាងក្នុងត្រូវបានកំណត់ដោយយោងទៅតាមតម្រូវការរោងចក្រដើម្បីធានាបាននូវមុខងារសម្តែងនិងការការពារធម្មតារបស់ម៉ាស៊ីនទាំងមូល។
ការត្រួតពិនិត្យទូទៅរូបរាងនិងស្លាកឈ្មោះដែលមានឈ្មោះ។
ការធ្វើតេស្តគ្មានបន្ទុក: ការផ្ទៀងផ្ទាត់តម្លៃបង្ហាញវ៉ុល។
ការធ្វើតេស្តបន្ទុក: ការផ្ទៀងផ្ទាត់លទ្ធផលនៃតម្លៃបច្ចុប្បន្ននិងតម្លៃ 'ic ' មានតម្លៃ។
ការត្រួតពិនិត្យផ្សេងទៀត: ការផ្ទៀងផ្ទាត់ការតាមដានការបរាជ័យនៃអំណាចការប្រើប្រាស់ថាមពលហ្វ្រាំង។ ល។
បន្ទាប់ពីផ្ទៀងផ្ទាត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រខាងលើឡើងវិញកំណត់ពេលវេលាកើនឡើងទៅសូន្យហើយជ្រើសរើសរបៀបបញ្ជា។
ភ្ជាប់វិញ្ញាបនប័ត្រនិងស្លាកប្រឆាំងនឹងការក្លែងបន្លំនិងរៀបចំនិងកត់ត្រាពីប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលទាក់ទង។
ជ្រើសរើសប្រអប់វេចខ្ចប់ដែលត្រូវគ្នាដោយយោងទៅតាមទំហំម៉ូដែលនិងទំហំរូបរាង។ បន្ទាប់ពីបានឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យ FQC ខ្ចប់វាហើយពិនិត្យមើលថាតើមានសញ្ញាត្រួតពិនិត្យ FQC ដែរឬទេ។
ការវេចខ្ចប់ពិសេសសម្រាប់ការនាំចេញពិសេសមួយចំនួន (ដូចជាការបញ្ជាទិញក្រៅប្រទេសឬការបញ្ជាទិញដែលមានការណែនាំពិសេសពីអតិថិជន) ។
OQC គឺជាតំណចុងក្រោយនៅក្នុងការផលិតម៉ាស៊ីនទាំងមូលដែលពិនិត្យមើលថាតើឯកសារទាំងអស់នៅក្នុងតំណភ្ជាប់នីមួយៗត្រូវបានបំពេញយ៉ាងត្រឹមត្រូវដូច្នេះឯកសារផលិតផលអាចដើរតួយ៉ាងសំខាន់និងជួយសម្រួលដល់ការកើតជំងឺវណ្ណៈចំពោះការងារនាពេលអនាគត។
ប្រសិនបើអ្នកចង់ដឹងបន្ថែមទៀតអំពីដំណើរការផលិតកម្មរបស់ អ្នកផលិតឧបករណ៍បំលែងប្រេកង់ អ្នកអាចទស្សនាឯកសារ ក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍បំលែងប្រេកង់ប្រេកង់ ។ អាសយដ្ឋានអ៊ីមែលរបស់ ក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍បំលែងប្រាជ្ញាប្រេកង់ គឺ: suzy.su@sdlcgk.com
