O Processo de Produção dos Fabricantes de Vfd

[Ⅰ] Processando Conteúdo e Métodos:

Componentes como os componentes de plug-in de montagem de superfície coexistem nas placas de pcb dos fabricantes de conversas de freequia, os procedimentos operationais seguem o princípio componentes de componentes de montagem de superfície de vendidos dos componentes dos componentes. De Acordo com uma lista de componentes, componentes do OS de Montagem de Superfície Necessos e OS ICS São Soldados na Placa. AO Padronizar o Processo de OperAção, ele Garante A Correção dos componentes de plug-in e Montagem da superfície e qualidade do Revestimento de Estnho na Placa PCB, MELHORANDO ASSIM O PROCESSO DE FACTERAÇÃO DE PCB. 

OS Métodos de Processamento São Seguintas: 1) ModelageM de componentes; 2) layout; 3) plugin; 4) Inspeção; 5) tonificação; 6) Aparar; 7) AJUSTE; 8) Inspeção articular da Solda; 9) Inspeção de Curto -Circito; 10) Limpeza abrangente de Todos os resínDUos de Solda e Bolas de Solda nos dois Lados da Placa PCB.

[Ⅱ] precaunças de soldado:

 É importante Prestar Atenção ao Uso de Ferreiosas e Uso de Ferros de Solda durante o Processo para Impedir Fenômenos como Solda Virtual, Solda Perdida, Ponte de Solda, Furos e Penetração de Solda Incompleta.

[b.] Teste de placa inicial

   Através do teste, verificique SE TODOS OS Circuitos Funcionam NormalmentE e que o Teclado Seja Exibido e Função Corretamento. OS Principais Objetos da Inspeção São A Placa de Controle Principal, Placa de Energia, Teclado, etc.

[c.] Envelhecimento da PCB

Processo de Produção de Máquina Completa:

① Processo massimamente → ②PQC Processo de inspeção → ③debugging → ④age → ⑤ ⑤fqc Processo de inspeção → ⑥ Processo de embalagre → ⑦oqc Processo de inspeão

Processo de Inspeção de PQC 

DURANTE O PROCESSO DE MONTEGEM, O PQC É RespoLável por inspeções de patrulha no local, inspeções especializadas e inspeções alheatácias. É o Dominar OSSEMINAR ESSENCIAL O OS MÉTODOS DE INSPEÇÃO PARA REALIZAR Verificações Estritas Sobre OS Produzidos Produzidos, inclruindo inspeções de Processamento de Pequenos Componentes, verificações de Produtos semi-acadas e inspeções e inspeções. 

Os itens de inspeção são divididos em:

■ Inspeção do Processamento de Pequenos componentes:

um Inspeção do Processamento de Pequenos componentes Inclui Inspeção Visual e Medição de Instrumentos. O Principal Conteúdo da Inspeção Inclui:

• Inspeção

• Inspeção

• Inspeção

• Inspeção da Fiação de Relé

• Inspeção de Solda de Transformador

• Inspeção da Solda de Placa de Surto

• Inspeção da Montagem de Resistores de Carregamento

• Inspeção da Conexão de Resistores

• Inspeção do Processamento de Vários Materiais de Arame, etc.

■ Inspeção completa do conjunto da Máquina:

inspeções Específicas São Conduzidas de Acordo com como Especificações de Operação de Montagem da Máquina completa 'conclusão' e PQC.

③Debugging 

O Objetivo da depuraça da Máquina Inteira é ajustar vários parâmetros de circuito de testem para corretonder aos valores ou proteíritos exibidas com os valores reais.

1. Inspeção Geral: Verificique SE EXISTEM OBJETOS ESTRANHOS Dentro do chassi, SE OS Objetos físicos, Listas de Materiais e 'Registros do Produto' São constitui e se como Conexões Dos princípios componentes estão corretas.

2. Teste de Sem Carga: Ajuste O Valor Exibido da Tensão de Entrada para Correstonder Ao Valor Real.

3. Teste de Carga: Ajuste O Valor de Corrente de Saís eo Valor 'OC' para Correstonder Aos Parâmetros de Proteção de DiFerentes Modelos e Séries de Máquinas. Ó Valor de Corrente de Sanda Pertência à Sobrecarga Geral, eo valor 'oc' Pertência à Sobrecorrente. Criores de documentos do consulta OS para procedimentos Operacionais Específicos.

4. Testes de Olros: Teste de Rastreacento de Falha de Energia, Testes de Frenagem de Consumo de Energia E Testes de Alunções Internos e Externos do Teclado, etc.

④agining 

Processo de Envelhecimento de Máquinas Inteiras depois que um Máquina Passa A DePuraça, É Profissional de Peloal Peloal.

⑤fqc Processo de Inspeção 

O FQC É Respovel Pela Inspeção final Para Verificar Se os Ajustes Feitos Pelo pesoal de DePuraçação A Váios parâmetros atendem aos requisitos. Da Mesma forma, os parâmetros internos são definidos de acordo com os requisitos de fábrica para garantir como função nornalis de desespenho e protefão de Toda a máquina.

1. Inspeção Geral, Aparminncia E Etiquetas da Placa de Identificaza.

2. Teste de Sem Carga: Verificante do Valor da Exibição de Tensão.

3. Teste de Carga: Verificante do Valor de Corrente de Saís e 'OC' Valor.

4. OUTS INSPEÇÕES: Verificações do Rastreacento de Falhas de Energia, Frenagem de Consumo de Energia, etc.

5. Depois de Verificar os parâmetros acima, redefinir o tempo cumulativo para zero e selecione o modo de control.

6. Anexe o Certificado e Rótulo Anti-Assalto e Organizar E Registro Parâmetros Relevantes.

⑥ Processo de Embalagem 

1. Selecione a Capixo de Embalagem correspondente de Acordo com o tamenho do modelo e da aparênica. Depois de Passar na Inspeção do FQC, embala -e verificique se há uma marca de inspeção do fqc.

2. Emballagens especialmente para algumas Remessas Especiais (como pedidos ou pedidos, sem instrumentos externos, especialmente os clientes).

⑦OQC Processo de Inspeção

Oqc é link final em Toda A Produção da Máquina, Que Verifica se Todos OS Documenta em CadA Link São PreeenChidos Corretamental, para que os documentos do Produto POSTAM DESEMPENHAR UM PAPELIVO EM FACILITAR A RASTRABILIDADE EM TRABALHOS

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